连接器失效的原因分析及解决方案

要知道每个连接器都有一个额定的使用周期，连接器的内导体相对于外导体来说，尺寸较小，强度较差的内导体更容易造成接触不良而导致连接器失效。那么接下来让小goo带领大家一起学习连接器失效的原因分析及解决方案。

连接器的内导体之间大多采用弹性连接方式，例如：弹簧爪式弹性连接、插孔开槽式弹性连接、波纹管式弹性连接等。其中插孔开槽式弹性连接结构简单，加工成本低，装配比较方便，应用范围最为广泛。在使用连接器时注意以下事项，也可以改进或者规避一些问题。

内导体固定不牢

为了组装需要，许多射频同轴连接器(例如N型，3.5mm)的结构是将内部导体在电介质支撑处分成两部分，然后通过螺纹连接。但是，由于内部导体的直径较小，如果在组装过程中未将螺纹连接固定以固定内部连接，则内部导体连接的强度将非常差，特别是对于某些小型射频同轴连接器而言。因此，当连接器多次连接和断开时，在长期的扭力和张力作用下，内导体的螺纹可能会松动并脱落，从而导致连接失败。

射频同轴连接器的常用结构之一是内部导体，电介质支架和外部导体通过粘合剂固定在一起。在这种结构中，如果在组装过程中施加的胶水量不足或胶水的连接强度不足，则在使用过程中，由于力的作用，胶合的地方可能会破裂，这将导致内部导体轴向旋转或移动，与内部导体无法形成良好的电接触，并且连接失败。

解决方案：组装同轴连接器时，在螺纹连接处涂适量的导电胶或螺纹锁固剂，以提高螺纹连接的可靠性。应选择粘合强度更高的胶粘剂，并且在涂胶时必须使用胶来填充整个胶孔;在内导体胶上滚花以增加内导体和粘合剂之间的接触面积，以防止内导体旋转;适当调整内部导体导体，外部导体和介电支架的径向尺寸和公差使内部导体和介电支架之间的配合紧密，而介电支架和外部导体之间的干涉配合也使内部导体与外部导体之间产生过盈配合。三个组装在一起更牢固。

内导体的插孔或插针的尺寸不正确

如果插孔中导体的孔径小于指定的大小，则当插孔中导体的针脚进入插孔时，插孔将过度膨胀，并且变形将超过其弹性变形范围，从而导致塑性变形，导致插孔中的导体损坏;相反，如果插脚的直径太小，则当插脚和插座匹配时，插脚和插座的壁之间的间隙太大，连接器的两个内导体不能紧密接触。如果接触电阻变大，电气性能指标也会很差。

解决方案：插座和插销的配合是否合理，可以用标准量规插销和插座中导体的插入力和保持力进行测量。对于N型连接器，当直径Φ1.6760+ 0.005标准量规针与插座匹配时的插入力应≤9N，并且当直径Φ1.6000-0.005标准量规针与插座中的导体匹配时的保持力≥ 0.56牛顿因此，我们可以将插入力和保持力用作测试标准。通过调整插孔和插针的尺寸和公差以及插孔中导体的老化处理过程，可以调整插针和插孔之间的插入力和保持力，保持在合适的范围内。

关于造成连接器失效的一些因素还是值得关注的，下面这几点是造成连接器失效的常见原因：

1.连接器的磨损程度

连接器的重复连接和断开会导致触点上的金属在暴露于水，灰尘，污垢和其他刺激性元素时磨损和腐蚀，使配合销在插入连接器壳体时可能无法正确接合。

2.连接器选择不当

选择的连接器产品如果尺寸或规格不合适，不但会降低使用效率，还会使连接器缩短使用寿命。

3.连接器的应用温度

如果连接器的额定温度不是很高或很低，它们最终也会失效，因为连接器不适用于高温，则绝缘失效，导电性也会出现峰值。如果在持续的高温下操作，这些尖峰将温度升高，可能会导致腐蚀并最终降低接触力。这会影响通过连接器和电缆组件传播的电信号。

虽然冷温度不会像高温那样严重影响连接器，但如果应用有需求，则要考虑低温设计。像在持续低温下应用连接器会导致镀锡的连接器材料软化，从而增加接触电阻。此外，低温会影响连接器的其他部分，例如使塑料外壳变脆。

4.连接器设计和安装不当

如果连接器的应用会遇到冲击，振动和其他破坏性的因素，那些能够产生强力锁扣的安全设计非常重要。如果没有牢固安装，连接器触点，配合壳甚至电缆都可能遭受损坏。

综上所述，连接器和电缆组件必须具有适当的应变消除和安装布线，使用导向槽、电缆支架和电缆密封套可以有助于确保额定的连接器装配寿命。相信通过阅读上面的内容，大家对连接器有了初步的了解，同时需要不断总结，这样才能提高专业技能。